不少企業(yè)都在積極地推行精益管理，也有很多企業(yè)在觀察或者正在實施智能制造，精益管理和智能制造都是當下備受關注的熱門話題，也是提高企業(yè)競爭力的必經(jīng)之路。但是，很多企業(yè)對于精益管理和智能制造之間的關系，并不是很明晰。也有很多企業(yè)，在公司發(fā)展的過程中對于是先推行精益管理，還是先采用智能制造并不十分清楚；即便精益管理做到一定程度的企業(yè)，也存在到底是繼續(xù)深入推進精益還是同步智能制造，卻是十分困惑。這些問題產(chǎn)生的根源都是沒有弄清楚精益管理與智能制造到底有什么關系？
什么是精益管理？
經(jīng)過上百家企業(yè)的駐廠式精益管理駐廠輔導，華工精益總結的精益管理，簡而言之就是適合自己企業(yè)的“精于過程，益于結果”的管理。
追求目標：企業(yè)的QCD（即質(zhì)量、成本、交期）最優(yōu)。
什么是智能制造？
盡管這個詞已經(jīng)不新鮮了，但對于它的定義和組成都還在不斷發(fā)展和完善中，以下是來自“科普中國”的描述。
定義：智能制造，源于人工智能的研究。一般認為智能是知識和智力的總和，前者是智能的基礎，后者是指獲取和運用知識求解的能力。
組成：智能制造應當包含智能制造技術和智能制造系統(tǒng)。智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫，而且有自學功能，還有搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并進行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。
它們之間的關系如何？
首先，精益管理是實施智能制造的前提和基礎。精益管理做的好的企業(yè)，不管是在企業(yè)硬性方面，如設備、工裝、模具等都有很好的基礎，而且在軟性方面的管理體系、操作流程、團隊習性、數(shù)據(jù)化意識等也有比較扎實的功底，這些都是實施智能制造的必要前提。
試想，一個企業(yè)連基本的5S和訂單準交都做不好，你會相信這個企業(yè)能做好智能制造？一個企業(yè)連基本的管理數(shù)據(jù)都沒有統(tǒng)計、分析和改善，以及換模與線、產(chǎn)能平衡都難以實現(xiàn)，你會相信它能直接跟上智能制造？這樣的企業(yè)就是基礎不牢，疲于應付訂單交付和品質(zhì)異常，表面看起來采用了智能制造，實際上離智能智造相差甚遠，這是自欺欺人的一種現(xiàn)象。
其次，精益和智能制造可以并行，相互助力。
精益管理除了是智能制造的基礎和前提，它還能與智能制造并駕齊驅(qū)，發(fā)揮相互助力的作用。比如，當智能制造采用后，我們還得繼續(xù)運用精益的理念去優(yōu)化現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)；做好班組建設、標準化建設，以及交期、品質(zhì)、成本、執(zhí)行管理系統(tǒng)；做好組織再造，流程再造，習性再造；在上了智能制造優(yōu)化了人員之后要重新梳理薪酬結構和激勵機制等。畢竟，企業(yè)不可能完全脫離人。也許，有的行業(yè)永遠也不能實現(xiàn)完全脫離人，因為黑燈工廠也只是個別頂級企業(yè)能達到的。換句話來說，智能制造也不是萬能的，其核心理念還是精益管理。
所以，在很長一段時間里面，精益管理與智能制造一定是并行，相互補充和完善的。精益管理能讓智能制造實施起來更加順暢，智能制造能讓精益管理推行更有效果。他們最重要的一點就是：都在用精益的理念，且追求的目標一致。
最后，智能制造是更高階段的精益。
從前面對精益管理的定義可以看出，智能制造也符合“精于過程，益于結果”這一理念，也是精益管理的一種工具或者手段。智能制造就是把以前人為管控過程改進為系統(tǒng)自動管控，這本質(zhì)上是讓過程更優(yōu)，結果的QCD更好。所以，從更大的層面來看，它就是更高階段的精益。
從長遠發(fā)展來看，精益這一理念是永遠不會過時的。“精于過程，益于結果”的管理，永遠是企業(yè)和個人的長期追求。智能制造的發(fā)展和成熟也只不過是精益發(fā)展的更高階段，只是工具、方法和手段發(fā)生了變化，從手動化、自動化向智能化、信息化變化。我們不能看到這些外在的變化，就認為精益的理念或者思路發(fā)生了變化，其實本質(zhì)并未改變。
建議：
一、還沒有導入精益管理的企業(yè)，現(xiàn)在大談智能制造是望梅止渴，導入精益管理才能突出重圍。
二、正在或者已經(jīng)引入第三方精益管理的企業(yè)，如果條件允許的話，要盡快采用智能制造，定會如虎添翼。
三、已經(jīng)采用了智能制造的企業(yè)，想在細分行業(yè)做到數(shù)一數(shù)二，持續(xù)的精益管理才能真正為企業(yè)保駕護航。
